説明

技術的なパラメーター

カスタム精密加工金属部品

インベストメント鋳造と高度な旋削およびフライス加工の CNC 加工を組み合わせることで、高い寸法精度、優れた表面品質、一貫した機械的性能を備えた金属部品を製造します。試作開発から量産まで、すべてのプロジェクトは厳格な品質管理の下で管理され、安定した製品性能と競争力のあるリードタイムを保証します。

技術仕様

当社のカスタム加工ソリューションは、さまざまな産業要件を満たすために幅広い材料と製造プロセスをサポートしています。

アイテム 技術的な詳細

アイテム	技術的な詳細
材料	ステンレス鋼 304、316、430;炭素鋼;合金鋼;アルミニウム 6061/6063/A380
製造工程	インベストメント鋳造、CNC 旋削、CNC フライス加工、穴あけ、タッピング、研削
公差基準	±0.1 mm、ご要望に応じてより厳しい公差も利用可能
表面仕上げ	サンドブラスト、研磨、不動態化、アルマイト、亜鉛メッキ、粉体塗装、四三酸化鉄皮膜
部品重量	0.01～80kg
最大サイズ	1200×800mmまで
検査	三次元測定機測定、硬さ試験、引張試験、塩水噴霧試験
包装	防錆フィルム、発泡保護、輸出用木製ケース

特徴と利点

当社のカスタム精密設計金属部品は、寸法精度と耐久性が不可欠な要求の厳しい産業環境向けに設計されています。

主な利点

鋳造と機械加工のプロセスを社内で統合することで、アウトソーシングのリスクを最小限に抑え、生産サイクルを短縮し、一貫した製品品質を維持します。

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アプリケーション

当社の精密金属部品は、次のようなさまざまな業界で広く使用されています。

お客様のプロジェクトが構造部品、ハウジング、ブラケット、シャフト、バルブ本体、またはカスタマイズされた機械コンポーネントを必要とするかどうかにかかわらず、当社は完全な製造サポートを提供します。

品質保証とサービス

品質はあらゆる製造段階で組み込まれます。当社の経験豊富なエンジニアリングチームは、生産開始前に製造性を最適化するために無料の DFM 解析を提供します。

制作ワークフロー:

図面レビュー→工程設計→金型→サンプル承認→量産→全数検査→梱包・納品

すべてのバッチは、出荷前に CMM 機器を使用した包括的な寸法検査と、外観および材料の検証を受けます。

以下も提供します:

当社のカスタム精密加工金属部品は、信頼性の高い品質と迅速な技術サポートとともに、ヨーロッパ、北アメリカ、オーストラリア、東南アジアの顧客に輸出されています。

よくある質問

Q1:	サンプルのみからの部品製作は可能ですか？
A1:	はい。物理サンプルから 3D モデルを作成し、完全にカスタマイズされたコンポーネントを製造できます。
Q2:	最低注文数量はいくらですか?
A2:	厳密なMOQはありません。試作・量産どちらも対応可能です。
Q3:	一般的なリードタイムはどれくらいですか?
A3:	プロトタイプの生産には通常 7 ～ 10 営業日かかりますが、量産には量と複雑さに応じて通常 15 ～ 25 営業日かかります。

精密鋳造およびCNC機械加工の信頼できるOEMメーカーをお探しの場合は、お気軽に図面や仕様をお送りください。当社のエンジニアリングチームは、迅速な見積りと専門的な製造ソリューションを提供します。

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