316 Gardeステンレス鋼ボートクリートとは何ですか?

ボートクリートは、ドックに縛り付けたり、フェンダーを固定したり、アンカーを固定するなど、さまざまな目的でロープやラインを固定するために使用されるボートまたは船にふさわしいものです。クリートは通常、金属または強力なプラスチックで作られており、ホーンやT字型のような形をしており、ラインを固定するための複数のポイントを提供します。
ボートのクリートは、ボートのデッキまたはガンウェールに取り付けられており、風、波、流れによって生成された力に耐えるように設計されています。それらは、意図しているボートのサイズと種類に応じて、さまざまなサイズとデザインがあります。
ボートのクリートを使用するために、ロープは通常、クリートの角の1つにフィギュア8パターンで巻き付けられ、安全で簡単に調整可能な結び目を作成します。これにより、ドッキングまたはアンカーをするときに、ボートをすばやく安全に縛ることができます。
クリートは、ボートを安全に係留するために不可欠であり、ボートのデッキハードウェアの基本的な部分です。彼らは、ボートを所定の位置に固定し、予期せず漂流したり移動したりするのを防ぐための信頼できる方法を提供します。
01部品名
ボートクリート
02アプリケーション
マリンハードウェア
03素材
ステンレス鋼
04プロセス
投資キャスティング
&機械加工
05鋳造方法
熱重力鋳造
06表面仕上げ
生のキャストとして
(ショットブラスト)
パーツアプリケーション
海洋ハードウェア部品鋳物とは、船舶やその他の海洋船の建設とメンテナンスに使用されるさまざまな金属部品の製造プロセスを指します。これらの鋳物は、幅広い海洋機器とシステムの構造的完全性、機能性、耐久性にとって重要です。
ハルフィッティング
私たちが生産する典型的な投資キャスティングパーツには以下が含まれます。
1。ボートアンカー
2。アンカーコネクタ
3。弓のチョック
4。ボートクリート
5。ボートボラード
配管と配管
私たちが生産する典型的な投資キャスティングパーツには以下が含まれます。
1。ボートフェアリード
2。ラウンドベースレールのフィッティング
3。ステンレス鋼の丸い突然の基地
4。マリンボートハンドレールフィッティング
5。マリンボート長方形のベース
シャーシシステム
私たちが生産する典型的な投資キャスティングパーツには以下が含まれます。
1。トップキャップ
2。チェーンストッパー
3。ボートステアリングホイール
4。釣り竿ホルダー
5。リングを引っ張ります
6。ボートレールベースフィッティング









生産プロセス紹介
1。ツールビルド
金属の設計と構築は、アルミニウムで死亡します
2。ワックス注入
溶けたワックスを空洞に高圧下で注入して、完成した部分ジオメトリを複製するパターンを取得する
3。ワックスパターンアセンブリ
ワックスパターンは、ランナーに組み立てられ、浸す準備ができている完成した木に組み立てられます。
4。スラリーコーティング
次に、アセンブリを高品質のセラミックスラリーに浸し、ワックスツリーの周りにセラミックシェルを構築します。
5.セラミックシェルは、シェルを構築および乾燥させます
スラリーコーティングが行われた後、砂の粒子が湿った木アセンブリの表面に落とされます。これにより、ワックスアセンブリ表面のコーティングの層を濃くして強化するのに役立ち、5-6を繰り返します。
6。de-waxing
シェルを予熱オーブンに送り、新しく構築されたシェル内のワックスが削除されます。脱ワックスは、蒸気脱線のオートクレーブまたはフラッシュファイア炉を使用して行われます。

7。融解と注入と冷却
これで、希望の溶融金属が予熱された空のカビの空洞に注がれ、型は溶融金属を冷却して固化させるために座って最終的な鋳造になります。
8。シェル除去
その後、シェル材料は、プロセスハンマーノックアウト、振動、鋼鉄のグリットブラストを介して除去されます
9。カットオフ
完成した部品は、ゲーティングおよびランナーシステムから自由にカットされます。
10。粉砕した門
のこぎりのプロセスの後に残った摂取は、キャスティングから粉砕されます。
11。最終検査
仕上げ操作が完了すると、部品は表面および表面下の欠陥が検査されます。
12。パッケージングと配信
海外輸送用に、サイズが限られた標準の木製パレットでパッケージング1200*800mm

RFQハンドルプロセス
連絡を取得します「Contact Us」列で、さらに通信するための連絡先情報を見つけることができます。
図面を送信します2および3Dの描画形式は、PDF、STEP、DWG、DXFであり、まもなく電子メールで送信できます。 wechat、whatsapp、link。
見積もりを取得します顧客の需要を明確にした後、ドキュメントのためにPDF形式で引用符を送信できます。

NDAに署名します図面の機密性の要件については、図面を送信する前にNDAに署名することができます。
実現可能性調査を終了します図面の実現可能性調査は、部品が材料、寸法、表面処理、テストリクエストを含む描画仕様を完全に満たすことができるようにする最も重要なポイントです。
配送とリードタイム

1
配送船
最寄りの輸送港はNingbo港で、Ningbo-Zhoushanの港は、貨物トン数の観点から世界で最も忙しい港です。昨年、132億トンの貨物を処理しました。

2
パッケージングソリューション
通常、ヨーロッパの標準パレットを海外市場に使用し、また、錆保護のために炭素鋼部品にアンチラストバッグを入力します。

3
利用可能な配送方法
海上輸送、航空輸送、電車の輸送、DHL、FedEx、TNT、UPSなど、さまざまな輸送方法をサポートできます。

4
リードタイムのサンプル
CNCの機械加工部品の場合、リードタイムは約5-10日です。
鋳造部品と機械加工の場合、25-30日ほどです。
鋳造および機械加工および表面処理の場合、約30-40日。
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