炭素鋼投資鋳造部品

炭素鋼投資鋳造部品
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炭素鋼は、鉄鋼鋳物の世界の主要な材料の1つです。炭素鋼は、炭素含有量に従って以下のタイプに分類できます。低炭素鋼(低炭素鋼(< 0.20% C): Offer a range of tensile properties via heat treatment and can be hardened to give high surface hardness with abrasion resistance and good core ductility.
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技術的なパラメーター

炭素鋼とは何ですか?

 

A5-Carbon steel investment casting parts 9

炭素鋼は、鉄鋼鋳物の世界の主要な材料の1つです。炭素鋼は、炭素含有量に従って以下のタイプに分類できます。低炭素鋼(低炭素鋼(< 0.20% C): Offer a range of tensile properties via heat treatment and can be hardened to give high surface hardness with abrasion resistance and good core ductility. Medium-carbon steels(0.20 to 0.50% C): This composition allows it to be more durable, pliable, and stronger. A range of tensile strengths are possible with good ductility and shock resistance, readily machined in the softened condition. High-carbon steels(>0。50%c):強く、形状のメモリが良好で、春のメーカーにとって特に便利なオプションになります。高張力用途向けのこの合金鋼は、摩耗や摩耗の影響を受け、頑丈な用途にも適しています。

 

炭素鋼鋳造プロセス:

合金鋼の鋳造と同じように、炭素鋼の鋳造は、2種類の異なる鋳造プロセスで生産できます:ウォーターガラス鋳造とシリカソル鋳造。
ウォーターグラス鋳造:このタイプの鋳造プロセスは、耐性CT 7- CT8を備えた炭素鋼鋳物を作成できます。炭素鋼の鋳物のほとんどは、低コストでウォーターガラス鋳造プロセスを使用しています。中国では、約70%の鋳造鋳造工場がウォーターグラス鋳造メーカーです。
シリカソルキャスティング:炭素鋼鋳造のための別の失われたワックス鋳造方法。この鋳造プロセスは、耐性CT 5-6内で炭素鋼鋳物を制御できます。また、表面仕上げの方がはるかに優れています。このプロセスを選択する唯一の考慮事項は、生産コストが高いことです。炭素鋼の鋳物に高い需要がある場合は、このプロセスをお勧めします。
 

炭素鋼鋳物の利点

炭素鋼は、いくつかの異なる産業で膨大な範囲の用途があるため、鉄鋼鋳物に非常に人気のある材料オプションです。材料コストが低く、さまざまな材料グレードの場合、炭素鋼の鋳造が一般的に使用されており、産業用途向けの熱処理により、その強度、延性、その他の性能を向上させることができます。強磁性の特性により、この材料はモーターや電化製品に特に役立ちます。炭素鋼は安全で耐久性があり、高レベルの構造的完全性を備えており、その人気を高め、世界で最も創造された合金の1つにする機能を備えています。

1

01部品名

炭素鋼鋳造部品

2

02アプリケーション

投資キャスティングコンポーネント

3

03素材

ステンレス鋼

4

04プロセス

投資キャスティング
&機械加工

5

05鋳造方法

熱重力鋳造

6

06表面仕上げ

生のキャストとして
(ショットブラスト)

 

パーツアプリケーション

 

2
投資キャスティング

Lost-Waxキャスティングとも呼ばれる投資キャスティングは、複雑な形状と複雑な詳細を持つ金属部品を作成するために使用される製造プロセスです

 

 

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利用可能な素材

1-炭素鋼

2-低合金鋼

3-腐食耐性鋼

4-熱耐性鋼

一般工学キャスト鋼(ISO 3755)

一般的な用途向けの炭素および低合金キャスト鋼(ISO 14737)

一般的な用途向けの耐腐食性鋳造材料(ISO 11972)

一般的な用途向けの熱耐性鋳造鋼と合金(ISO 11973)

200-400

400-550 mpa

GE200

1.0420

GX12CR12

1.4011

gx30crsi7

1.4710

200-400W

400-550 mpa

GE240

1.0446

gx2crni 19-11

1.4309

GX40CRSI13

1.4720

230-450

450-600 mpa

GS340

1.0467

gx5crni 19-10

1.4308

GX40CRSI17

1.4740

230-450W

450-600 mpa

G20MO5

1.5419

gx5crnimonb 19-11-2

1.4581

GX40CRSI24

1.4745

270-480

480-650 mpa

G42CRMO4

1.7231

gx5crnimon 19-11-3

1.4412

gx25crnisi 18-9

1.4825

270-480W

480-650 mpa

G28MN6

1.1165

gx2nicrmocun 25-20-6

1.4588

gx40crnisi 25-12

1.4837

340-550

550-720 mpa

G26CRMO4

1.7221

gx5crnimocun 26-6-3

1.4515

gx40crnisi 25-20

1.4848

 

生産プロセス紹介

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RFQハンドルプロセス

 

  • product-1-1
    連絡を取得します

    「Contact Us」列で、さらに通信するための連絡先情報を見つけることができます。

  • product-1-1
    図面を送信します

    2および3Dの描画形式は、PDF、STEP、DWG、DXFであり、まもなく電子メールで送信できます。 wechat、whatsapp、link。

  • product-1-1
    見積もりを取得します

    顧客の需要を明確にした後、ドキュメントのためにPDF形式で引用符を送信できます。

  • product-1-1
  • product-1-1
    NDAに署名します

    図面の機密性の要件については、図面を送信する前にNDAに署名できます。

  • product-1-1
    実現可能性調査を終了します

    図面の実現可能性調査は、部品が材料、寸法、表面処理、テストリクエストを含む描画仕様を完全に満たすことができるようにするための最も重要なポイントです。

 

 

 

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