2種類の加工とは何ですか?メーカー向けの完全ガイド

機械加工は、世界中の業界で使用されている最も基本的な製造プロセスの 1 つです。自動車部品から航空宇宙部品に至るまで、機械加工により原材料が精密に加工された製品に変わります。-製造に不慣れな場合、または生産プロセスの最適化を検討している場合は、機械加工の中心的なカテゴリを理解することが不可欠です。

この記事では、アディティブとサブトラクティブの 2 つの主な加工タイプに分けて、それぞれの方法の仕組み、利点、およびいつ使用するかについて説明します。

2 つの主な加工タイプ

1. サブトラクティブ加工

サブトラクション加工は伝統的で最も広く使用されている方法です。このプロセスでは、固体のワークピースから材料を除去して、目的の形状と寸法を実現します。

一般的なテクニック:

利点:

• 優れた表面仕上げと寸法精度
• 幅広い材料互換性 (金属、プラスチック、複合材料)
• 確立された品質基準を備えた成熟したテクノロジー
• 中量から大量の生産において-費用対効果が高い-

→ アプリケーション:エンジンブロック、ギアハウジング、手術器具、金型キャビティ、精密シャフト

2. 積層造形（3D プリント）

一般に 3D プリンティングまたは積層造形 (AM) として知られる積層造形では、デジタル モデルから部品をレイヤーごとに構築します。サブトラクティブ法とは異なり、材料は除去されません。

共通テクノロジー:

利点:

• サブトラクティブ法では不可能な複雑な形状と内部チャネル
• 最小限の工具コストで迅速なプロトタイピングを実現
• 材料効率（廃棄物がほぼゼロ）-
• 大規模なカスタマイズと少量の柔軟性-

→ アプリケーション: 航空宇宙用軽量ブラケット、医療用インプラント、カスタム治具、建築模型

減算式と加算式: 簡単な比較

ハイブリッド加工: 両方の長所を生かした加工

現代の製造では、両方のタイプの機械加工がますます組み合わされています。ハイブリッド マシニング センターは CNC フライス加工と積層堆積を統合しており、メーカーは必要に応じて材料を追加し、最終的な精度まで機械加工することができます。このアプローチにより、材料の無駄が削減され、リードタイムが短縮され、摩耗したコンポーネントの修理が可能になります。

結論

減算と加算の 2 つのタイプの加工を理解することは、メーカーが特定のニーズに合わせて適切なプロセスを選択するのに役立ちます。

• サブトラクティブ加工精度、表面仕上げ、大量生産のゴールドスタンダードであり続けています。{0}
• 付加加工ラピッドプロトタイピング、複雑な形状、カスタマイズに優れています。

中国の大手鋳造および機械加工メーカーとして、当社は従来の CNC サブトラクティブ加工とハイブリッド製造ソリューションの両方を提供して、さまざまな業界の要件に対応します。公差の厳しい金属部品が必要な場合でも、複雑なプロトタイプが必要な場合でも、当社のエンジニアリング チームが最適な製造方法をご案内します。-

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