濡れた砂の鋳造
湿った砂鋳造はリサイクル可能な砂を使用し、砂を結合するために化学物質添加物を必要としません。代わりに、砂、粘土、水のみに依存しており、水はバインダーとして機能します。クレイウェットサンドモールディングは、ほとんどの金属材料と大量生産にとって最も経済的な成形方法です。最新のテクノロジー制御デバイスを装備したファウンドリーは、ウェットサンドコントロールテクノロジーを使用して徐々に最高のパフォーマンスを繰り返し達成する必要があります。これらの制御装置には、金属のスクリーニングと分離、リサイクル砂の冷却、リサイクル砂の混合時の添加物の正確な放出などが含まれます。
湿った砂の成形では、垂直の分離と水平の分離が比較されます。大量、中程度の灰色の鉄、または延性のある鉄部品を生産する鋳造工場の場合、垂直方向の別れの成形は、比較的安価な機器コスト、高速モールディング、必要な人員の減少、コンパクトさの小さな逸脱などの利点のために有利です。ただし、垂直方向の分離プロセスは、ゲートスキームと形状、および複雑なコア、フィルター、悪寒、袖、およびドキドキコアの使用の点で制限されています。
さらに、良好な流動性を持つ合金で鋳造する場合、金属の比較的高い静圧があるため、金属の浸透と砂の突き刺しは簡単に発生します。
湿った砂成形法の選択には、次のポイントを考慮する必要があります。
◆均一な硬度で高品質の鋳物を成形できる成形装置がなければなりません。
◆テンプレートをすばやく交換できます。
◆コアと金型の荷重と荷重は機械化されています。
水平の分割と垂直分割
主なプロセスは、パーツの3次元モデルの使用から始まります。その後、型は砂で作られ、溶融金属が型に注がれて部品を投げます。 2つの一般的なプロセスは水平方向の分離と垂直の分離であるため、型の作成方法は機器に依存します。
水平に分かれている砂鋳造
水平の分割砂鋳造には、低い型（型の底）と上部型（カビの上部）があります。砂が下部の金型に注がれ、3次元モデルを形成します。上部型は、同様の独立したプロセスを使用して作成されます。砂型が接着された後、パターンは上下の型から除去されます。その後、上下の金型が一緒にロックされます。溶融金属は、ゲーティングシステムを通じて砂型に注がれます。
水平方向に囲まれた砂鋳造は、単に上下の型がどのように作られ、接続されているかです。このプロセスでは、上下の型が砂で別々に満たされ、上部型が下部型の上に置かれて最終的なキャストを形成します。水平方向の砂鋳造は、小さなバッチ鋳物に最適です。モデルの金型を作るのが簡単なので、経済的です。多くの産業はこの伝統的なプロセスの恩恵を受けており、その一般的なアプリケーションには、製造の送信、ポンプ、自動車エンジンブロックが含まれます。
垂直に囲まれた砂鋳造
垂直に囲まれた砂の鋳造には、上部と下部ではなく側面にプレートを置く必要があります。 1つのプレートは圧力プレートと見なされ、もう1つはパーツモデルの半分を形成するため、スイングプレートです。
カビのプレートは一緒に配置され、砂が上から注がれます。圧力プレートとスイングプレートが互いに押し付けて、砂を目的の金型形状の半分に圧縮します。砂が結合した後、スイングプレートが離れて移動し、上向きにスイングして部分型を除去します。
次の部分型が作られている間、部分型は線を下って移動します。最初と2番目の金型が集まって、溶融金属が注がれる空洞を形成します。
垂直に分かれた砂鋳造は、大量生産に使用できます。パイプフィッティング、排気マニホールド、ブレーキディスクなど、さまざまなアプリケーションを生成できます。
非鉄合金鋳物の製造では、垂直分離成形法がこのような合金鋳物のさまざまな特性の大量生産のために設計されており、現在促進されています。ただし、必要な機械的特性を備えた鋳物がこの成形方法でかなりの程度の大量生産に到達する前に、金属型鋳造は、アルミニウム合金鋳物の大量生産方法として依然として利点があります。
水平に分かれた湿った砂鋳造は、中程度および小さなバッチファウンドリーの好ましい成形方法の1つです。上部金型、低い金型法、または両面テンプレート法であろうと、複雑な鋳物の生産に適応できます。金型はサイクル内で変更でき、短期および長期の操作を効果的に生成できます。ただし、手動操作を機械化する必要があり、表面と高次元の精度の良好な鋳物の生産を確保するために、機器のセット全体を変更する必要があります。