キャストティルガーウェイト

キャストティルガーウェイト
詳細:
鋳造ティルガーの重量は、車輪に取り付けられた車両のカウンターウェイトコンポーネントです。バランスブロックの機能は、ホイールを高速回転で動的バランスに保つことです。
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説明
技術的なパラメーター

ティルガーの重量は何ですか?

 

Casting tilger weights

鋳造ティルガーの重量は、車輪に取り付けられた車両のカウンターウェイトコンポーネントです。バランスブロックの機能は、ホイールを高速回転で動的バランスに保つことです。


主な関数
車の駆動モードは一般に前方であるため、道路の走行距離に応じて、車に特定の走行距離が疲労と摩耗度のさまざまな部分のタイヤがある後、前輪荷重は後輪よりも大きくなります。

1

01部品名

キャストティルガーウェイト

2

02アプリケーション

産業コンポーネント

3

03素材

ステンレス鋼

4

04プロセス

投資キャスティング
&機械加工

5

05鋳造方法

熱重力鋳造

6

06表面仕上げ

ショットブラスト

 

パーツアプリケーション

 

2
投資キャスティング

Lost-Waxキャスティングとも呼ばれる投資キャスティングは、複雑な形状と複雑な詳細を持つ金属部品を作成するために使用される製造プロセスです

 

 

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利用可能な素材

1-炭素鋼

2-低合金鋼

3-腐食耐性鋼

4-熱耐性鋼

一般工学キャスト鋼(ISO 3755)

一般的な用途向けの炭素および低合金キャスト鋼(ISO 14737)

一般的な用途向けの耐腐食性鋳造材料(ISO 11972)

一般的な用途向けの熱耐性鋳造鋼と合金(ISO 11973)

200-400

400-550 mpa

GE200

1.0420

GX12CR12

1.4011

gx30crsi7

1.4710

200-400W

400-550 mpa

GE240

1.0446

gx2crni 19-11

1.4309

GX40CRSI13

1.4720

230-450

450-600 mpa

GS340

1.0467

gx5crni 19-10

1.4308

GX40CRSI17

1.4740

230-450W

450-600 mpa

G20MO5

1.5419

gx5crnimonb 19-11-2

1.4581

GX40CRSI24

1.4745

270-480

480-650 mpa

G42CRMO4

1.7231

gx5crnimon 19-11-3

1.4412

gx25crnisi 18-9

1.4825

270-480W

480-650 mpa

G28MN6

1.1165

gx2nicrmocun 25-20-6

1.4588

gx40crnisi 25-12

1.4837

340-550

550-720 mpa

G26CRMO4

1.7221

gx5crnimocun 26-6-3

1.4515

gx40crnisi 25-20

1.4848

 

生産プロセス紹介

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RFQハンドルプロセス

 

  • product-1-1
    連絡を取得します

    「Contact Us」列で、さらに通信するための連絡先情報を見つけることができます。

  • product-1-1
    図面を送信します

    2および3Dの描画形式は、PDF、STEP、DWG、DXFであり、まもなく電子メールで送信できます。 wechat、whatsapp、link。

  • product-1-1
    見積もりを取得します

    顧客の需要を明確にした後、ドキュメントのためにPDF形式で引用符を送信できます。

  • product-1-1
  • product-1-1
    NDAに署名します

    図面の機密性の要件については、図面を送信する前にNDAに署名することができます。

  • product-1-1
    実現可能性調査を終了します

    図面の実現可能性調査は、部品が材料、寸法、表面処理、テストリクエストを含む描画仕様を完全に満たすことができるようにする最も重要なポイントです。

 

 

製品の利点

私たちの鋳造技術により、高温に耐えることができる特殊な合金の鋳造が可能になります。採用された鋼合金は、旋盤操作中に生成された熱応力を効果的に管理し、材料の機械的特性を維持します。キャスティングプロセスに固有の正確な寸法精度を使用すると、ノミ板ホルダーには最小限の後処理が必要です。耐熱性鋼は通常、機械加工の課題を引き起こし、このアプローチは特に費用対効果が高くなります。熱処理(改良)に続いて、製品は硬度と靭性の特性の理想的なバランスをとります。

 

 

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