鋳造鋼の部品の3種類の鋳鉄製
鋳鋼とは、鋼製の鋳物を作るために特別に使用される鋼を指します。鋳造品の強度要件が高く、鋳鉄が要件を満たすことができない場合は、鋳鉄製造鋼を使用する必要があります。ただし、鋳鉄製の溶融鋼の流動性は鋳鉄の溶融鋼の流動性ではないため、鋳鉄構造の厚さは小さすぎず、形状が複雑であってはなりません。シリコン含有量が上限で制御されると、溶融鋼の流動性が改善できます。鋳造鋼は、その多様性と使用に応じて、一般的なエンジニアリング鋳造鋼、溶接構造鋳鉄製、ステンレス鋼鋳鉄、および熱耐性鋼の鋳鉄製に分けることができます。
3種類の鋳鉄
1。炭素鋼を鋳造します。
主な合金要素と他の少量の要素として炭素を備えた鋳鉄製。鋳造低炭素鋼には{{{0}}}}。2％炭素、鋳造中炭素鋼が0。2％から0。炭素含有量の増加に伴い、鋳造炭素鋼の強度と硬度が増加します。鋳造炭素鋼は、高強度、可塑性、靭性、低コストを持っています。これは、ローリングミルフレーム、油圧プレスベースなど、重い負荷を搭載した部品を製造するために重機で使用されています。鉄道車両で使用され、ボルスター、サイドフレーム、ホイール、フックなどの大きな力と衝撃を担当する部品を製造します。
2。低い合金鋼を鋳造します。
マンガン、クロム、銅などの合金要素を含む鋳鋼。合金元素の総量は一般に5％未満であり、衝撃の靭性が高く、熱処理によりより良い機械的特性を得ることができます。鋳造低合金鋼は、炭素鋼よりも優れた性能を持ち、部品の重量を減らし、サービス寿命を延ばすことができます。
3.特別な鋼を鋳造します。
特別なニーズを満たすために洗練された合金鋳鋼には、通常、特定の特別な特性を得るために1つ以上の大量の合金要素を含むさまざまな種類があります。たとえば、11％から14％のマンガンを含む高マンガン鋼は衝撃摩耗に抵抗でき、主にマイニング機械と工学機械の耐摩耗性に使用されます。主要な合金要素としてクロムまたはクロムニッケルを備えたさまざまなステンレス鋼は、バルブボディ、ポンプ、化学産業用容器、または大容量の大容量のタービンケーシングなど、650度を超える腐食性または高温条件下で動作する部品に使用されます。
スチール鋳物の利点
1.設計の柔軟性が向上します
このデザインには、形状とサイズ、特に複雑な形状と中空の部品を鋳造するためのより多くのオプションがあり、鋼製の鋳物はコア鋳物のユニークなプロセスによって製造できます。形を形成して変化させ、図面に応じて完成品を迅速に生産できます。
2。冶金製造の最も強力な柔軟性と変動性
さまざまな化学組成と組織構造を選択して、さまざまなプロジェクトのニーズを満たすことができます。異なる熱処理プロセスは、機械的特性を選択し、この特性を広範囲に使用し、溶接性と作業性を向上させることができます。
3。全体的な構造強度を改善します
プロジェクトの信頼性が高いため、減量設計と配送時間の短縮と相まって、競争上の利点は価格と経済の点で改善できます。
4.広範囲の体重変動
小さな鋼鉄の鋳物の重量はわずか10グラムですが、大きな鋼鉄の鋳物は数トン、数十、さらには数百トンの重さを量ることができます。
鍛造鋼部品と比較して
鋼鋳物の機械的特性は、すべての方向で類似しており、鍛造鋼部分よりも優れています。デザイナーは、いくつかのハイテク製品を設計する際に、材料のパフォーマンスを3つの方向に考慮する必要があります。これは、鋳物の利点を強調しています。重量、量、および一度に生成された量に関係なく、鋼鋳物は複雑な形状と非ストレス濃度の部品を簡単に作成できます。
溶接構造と比較して
形状とサイズの点では、溶接された構造は鍛造鋼部品よりも柔軟ですが、鋼製の鋳物と比較して、まだ次の欠点があります。
1溶接中に変形しやすい。
2合理化された構造を形成することは困難です。
3溶接中の高い内部応力。
4溶接は、コンポーネントの外観と信頼性に影響します。
鉄の鋳物やその他の合金鋳物と比較してください
スチール鋳物はさまざまな労働条件で使用でき、その機械的特性は他の合金鋳物よりも優れています。
原則として、高い引張強度または動的荷重部品が必要な場合、鋼鉄の鋳物は優先的に使用する必要があります。
ただし、鋼鉄の鋳物は、振動吸収、耐摩耗性、および移動性の点で鉄の鋳物ほど良くありません。また、コストも鉄の鋳物よりも高くなっています。
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