緑の砂鋳造プロセス
グリーンサンドキャスティングは、費用対効果の高い方法であり、最も伝統的な砂鋳造プロセスです。これにより、メーカーやプロジェクトリーダーにとって共通の選択肢になります。使用される材料は、水と粘土で結合した砂であり、最も重要なことは、リサイクル可能です。シリカの砂、粘土（ベントナイトなど）、水、添加物の混合物で作られており、濡れたときの緑色のために命名されています。緑色の砂鋳造プロセスは、型型を緑の砂で満たし、それをコンパクトにして空洞を形成し、溶融金属を注ぎ、冷却後に鋳造を除去することです。より伝統的なプロセスを受けた金型と比較して、緑の砂鋳造後のカビの表面強度が減少します。
主な材料
シリカ砂：メイン成分、高温抵抗。
粘土：ベントナイトは一般的に砂型の強度を高めるために使用されます。
水：砂型の湿度を調節します。
添加物：砂型の性能を向上させるための石炭粉末、澱粉など。
応用
自動モールディングラインが生産中に製品を生産するために使用される場合、緑の砂鋳造は最大500 kgの重量の大きな鋳物を生産することもできます。
グリーンサンドキャスティングは、産業生産、自動車、機械、農業機械、その他のフィールドで、その低コストと強力な適応性のために広く使用されています。精度と環境保護の欠点にもかかわらず、それは依然として重要な鋳造方法です。
主に、ほとんど50 kg未満の重量の中小サイズの鋳物の生産に適しています。
短所
鋳造プロセスは、金型ボックスで実行されるという事実に依存しているため、完成品のサイズはボックスのサイズによって制限されます。表面の粗さと寸法の精度は低いです。ほこりと排気ガスが生成され、環境の影響を避けるために環境保護処理が必要です。
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